Эта статья будет продолжением публиции о фибролитовых и фиброцементных материалах Состав фибролитовых плит обуславливает высокие эксплуатационные характеристики материала, а также его отличные механические особенности. Фибролитовые плиты состоят из древесных волокон и портландцемента в соотношении 60/40. Именно такое  соотношение было выбрано в результате многочисленных исследований, для оптимального совмещения лучших свойств древесины и цемента. Фибролитовые плиты сочетают в себе морозостойкость, долговечность, безопасность, негорючесть и влагостойкость. Фибролитовые плиты набирают все большую популярность и используются как в производстве СИП панелей для строительства каркасных домов, так и для монтажа вентилируемых фасадов

  В фибролите, в качестве наполнителя используется т.н.  древесная шерсть, которая представляет собой лентовидное волокно (от 0,2-0,5 мм толщиной, до 25 см. длиной и шириной до 8 мм), нарезанное при помощи специальных устройств.

  Цемент, обычно применяется марки 500, его использование определяет такие полезные свойства материала, как водостойкость и отсутствие каких-либо деформаций вследствие резкого перепада температур

  Фиброплиты могут быть любого цвета, благодаря использованию цемента и специальных добавок разных цветов.

  Для еще большей защиты материала от влаги и придания еще большей прочности, т.н. минерализации древесных прядей, привлекается раствор жидкого стекла самой низкой концентрации. Жидкое стекло, фактически - обыкновенный канцелярский клей. Его введение в состав фибролита обусловлено особенностями взаимодействия цемента и древесины. Благодаря использованию жидкого стекла, древесина начинает вырабатывать специфические водорастворимые сахара, которые препятствуют процессу затвердевания цемента, а также на поверхности древесины появляется характерная пленка, препятствующая контакту обозначенных сахаров с портландцементом. Попутно уменьшается время твердения цемента, а также улучшается его связь с древесными волокнами.

  Фибролитовые плиты производятся  уже с начала XX века в Европе. Европейцы с достоинством оценили качество материала и все его преимущества. Чуть позже - в 1938 году на Таллиннском заводе теплоизоляционных плит было организовано первое производство фибролита на цементной основе в СССР. К 1975 г. объемы производства теплоизоляционных материалов в СССР на основе фибролита составили 9% от общей массы теплоизоляционных материалов. В общей сложности, в том же году было выпущено около 3 млн. куб. метров фибролитовых плит.

   Развитие фибролита в СССР не нашло своего развития по нескольким причинам:

    Во-первых, не соблюдалась технология производства, связанная с необходимостью вылежки лесного сырья для удаления сахаров и танинов.

    Во-вторых, слабая механизация на производстве, что значительно увеличивало трудоемкость и, соответственно себестоимость производства

    В-третьих, не обеспечивалась стабильность свойств материала. Попадались участки материала с не промешанными комками цемента. Волокна дерева были неравномерные, иногда они напоминали палки. Также не обеспечивалась горизонтальность раскладки волокон дерева в материале.

     Другим фактором, по которому фибролит проигрывал соревнование новым изоляционным материалам, явился большой срок производства, при использовании устаревшей технологи произволства – не менее 3-х месяцев.

     Выпускаемый в мире фибролит, на сегодняшний день, обладает низкой плотностью и используется в качестве тепло - и звукоизолятора. Открытие фибролита высокой плотности для всего мира было произведено голландской фирмой Eltomation несколько лет назад.

СИП панели

Вентилируемые фасады